|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | کاربید | رنگ: | برش |
|---|---|---|---|
| برجسته: | ابزار برش دنده کاربید,ابزار برش دنده مقاوم در برابر سایش,ابزار برش کاربید مقاوم در برابر سایش |
||
مواد پایه برش دنده کاربید
هنگام ساخت کاربید سیمانی، اندازه ذرات پودر ماده خام انتخابی بین 1 تا 2 میکرون است و خلوص آن بسیار بالا است.مواد خام بر اساس نسبت ترکیبی تجویز شده دسته بندی می شوند و الکل یا سایر مواد به آسیاب مرطوب در آسیاب گلوله ای مرطوب اضافه می شوند تا کاملاً مخلوط و پودر شوند.مخلوط را الک کنید.سپس مخلوط دانه بندی شده، فشرده می شود و تا دمای نزدیک به نقطه ذوب فلز بایندر (1300-1500 درجه سانتی گراد) حرارت داده می شود، فاز سخت شده و فلز بایندر یک آلیاژ یوتکتیک را تشکیل می دهند.پس از سرد شدن، فازهای سخت شده در شبکه ای متشکل از فلز پیوند دهنده توزیع می شوند و به طور نزدیک به یکدیگر متصل می شوند تا یک کل جامد را تشکیل دهند.سختی کاربید سیمانی بستگی به محتوای فاز سخت شده و اندازه دانه دارد، یعنی هر چه میزان فاز سخت شده بیشتر و دانه ها ریزتر باشد، سختی بیشتر می شود.چقرمگی کاربید سیمانی توسط فلز بایندر تعیین می شود.هر چه محتوای فلز چسبنده بیشتر باشد، استحکام خمشی بیشتر است.
دانش کمی در مورد کاربید سیمانی
تراکم:جرم در واحد حجم به طور کلی با افزایش نسبت فاز بایندر کاهش می یابد
سختی:توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر تغییر شکل الاستیک، تغییر شکل پلاستیک یا شکست.به طور کلی، با افزایش نسبت فاز پیوند کاهش می یابد.
استحکام خمشی:توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر خم شدن بدون شکستن.
چقرمگی شکست:توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر رشد ناپایدار ترک ها.
تماس با شخص: admin
تلفن: +8613907334426
